с 9:00 до 19:00 пн-пт
Санкт-Петербург
Москва
Казань
Нижний Новгород
Выберите город:
Санкт-Петербург
Москва
Казань
Нижний Новгород

3-осевые и 5-осевые гидроабразивные станки: отличия и преимущества

3-осевые и 5-осевые гидроабразивные станки: отличия и преимущества

Гидроабразивная резка давно известна как универсальная технология обработки металлов, камня, композитов, других материалов. Современные предприятия часто выбирают между 3- или 5-осевыми системами, поскольку именно эти конфигурации покрывают большинство производственных задач.

Чтобы понять, какие гидроабразивные станки лучше – 3-осевой или 5-осевой, важно рассмотреть их конструктивные особенности, функциональные возможности, экономическую целесообразность применения.

Особенности 3-осевых станков

Трехосевое оборудование в системе координат X, Y, ZТрехосевое оборудование работает в классической системе координат X, Y, Z. Ось X отвечает за перемещение каретки вдоль портала, Y – за движение поперечной балки по направляющим станины, а Z обеспечивает вертикальное перемещение режущей головки относительно рабочего стола. Режущая головка перемещается по плоскости рабочего стола, регулируется по высоте. При этом сохраняется строго вертикальное положение струи.

Такие установки на протяжении многих лет являлись основной технологией в области ГАР. Сегодня они сохраняют высокую актуальность, так как обеспечивают качественный, точный рез при раскрое различных материалов.

Важным достоинством считается стабильное качество при работе с листовыми материалами стандартной толщины. Преимущества 3-осевого гидроабразивного станка заключаются в простоте программирования, минимальных требованиях к квалификации оператора и сниженных затратах на обслуживание. Оборудование хорошо подходит для серийного производства, где геометрия деталей не требует сложных угловых переходов.

Другим важным параметром считается экономичность. Системы с тремя осями имеют оптимальную стоимость, что подходит для предприятий, ориентированных на универсальные операции.

Конструктивные особенности систем накладывают определенные ограничения на их функциональность. Они отлично справляются с прямолинейной резкой, однако при выполнении более сложных операций – снятие фасок, фигурная или контурная обработка – не всегда обеспечивают требуемую точность и производительность. Для решения подобных задач используются пятиосевые системы, обладающие расширенными возможностями позиционирования режущей головки.

Особенности 5-осевых станков

Пятиосевая гидроабразивная установка дополнительно оснащается двумя поворотными осями, которые позволяют наклонять режущую головку под заданным углом. Это расширяет технологические возможности, повышает точность сложных контуров.

Добавляются две направляющих – A и C. Ось A обеспечивает наклон режущей головки, что позволяет формировать фаски и выполнять резку под углом до 60 градусов, а C отвечает за вращение головки вокруг оси Z.

Назначение – компенсация конусности реза, формирование фасок, выполнение пространственных элементов. Преимущества 5-осевого гидроабразивного станка особенно заметны при изготовлении деталей с высокими требованиями к геометрии и качеству кромки. За счет изменения угла подачи струи достигается равномерный рез по всей толщине материала.

Функциональные возможности значительно превосходят традиционные решения:

  • Расширенный диапазон углов резки. Пятиосевые установки производят резку под различными углами, что существенно расширяет возможности фаскосъема, контурного или фигурного реза.

  • Выполнение сложных пространственных задач. Дополнительные оси обеспечивают обработку деталей с высокой степенью точности, максимально приближают итоговую форму к проектной. 

  • Повышенная маневренность режущей головки. Наличие осей A и C обеспечивает свободное позиционирование режущей головки в пространстве, помогает выполнять точные, сложные резы в трехмерной плоскости.

  • Чистая резка для сварных соединений. Такая конфигурация формирует ровные, качественные кромки, полностью готовые к сварке сразу после обработки.

  • Компенсация конусности струи. Удается компенсировать естественную конусность водяной струи. При резке толстых материалов это дает возможность увеличить скорость реза без потери геометрической точности.

  • Сокращение времени обработки. Пятиосевые вариации выполняют несколько операций за один цикл, без необходимости перемещения заготовки между разными единицами оборудования.

  • Экономия материалов. Высокая точность раскроя уменьшает объем отходов и снижает расход материала. Сокращение количества дополнительных операций также приводит к экономии энергии, повышает общий уровень производственной безопасности.

Дополнительным преимуществом становится сокращение числа вспомогательных операций. Детали, требующие сложной обработки, изготавливаются быстрее, что положительно сказывается на производительности и сроках выполнения заказов.

Станок ГАР серии TK Trump

Основные отличия

Установки используются по-разному, так как имеют различные технические характеристики, назначение, особенности. Разберемся в главных различиях оборудования:


Критерий сравнения

3-осевые

5-осевые

Количество осей

3 (X, Y, Z)

5 (X, Y, Z + поворотные A, C)

Геометрия реза

Вертикальная

Пространственная

Компенсация конусности

Отсутствует

Реализована

Сложность программирования

Низкая

Повышенная

Точность сложных контуров

Стандартная

Высокая

Стоимость оборудования

Ниже

Выше

Что выбрать – трех- или пятиосевой станок

Вопрос, что выбрать – 3-осевой или 5-осевой гидроабразивный станок, не имеет универсального ответа. Во многом решение зависит от задач предприятия. При выборе важно учитывать область производства, объемы выпуска продукции, требуемое качество.

Трехосевая система:

  • подходит для прямолинейного и фигурного раскроя листовых материалов;

  • экономична при покупке, эксплуатации;

  • проста в настройке, обслуживании;

  • подходит для массового или серийного производства.

Пятиосевое оборудование:

  • обеспечивает высокую точность при сложной геометрии;

  • помогает выполнять фаски или угловые резы за один цикл;

  • снижает потребность в дополнительной механической обработке;

  • повышает конкурентоспособность продукции.

Для изготовления простых форм или плоских деталей хорошим решением становятся базовые трех- или пятиосевые модели с ЧПУ – они отличаются оптимальной стоимостью, простотой эксплуатации. Если же приоритетом являются высокая точность, скорость обработки, возможность выполнять сложные пространственные формы, целесообразно рассматривать оборудование с 5 осями.

Станок ГАР серии Waterline

Подведем итоги

Трех- и пятиосевые гидроабразивные системы решают разные производственные задачи. Поэтому устройства не конкурируют напрямую, а дополняют друг друга. При стандартном раскрое или типовых деталях рациональнее использовать трехосевые установки. Если же приоритетом становятся точность, сложная форма, минимальная доработка изделий, целесообразно инвестировать в пятиосевое оборудование. Но чаще на производстве одновременно используется два типа систем – это позволяет решить максимальное количество задач без дополнительных трат.

Дата создания: 26.12.2025 10:51:00
3-осевые и 5-осевые гидроабразивные станки: отличия и преимущества 3-осевые и 5-осевые гидроабразивные станки: отличия и преимущества 3-осевые и 5-осевые гидроабразивные станки: отличия и преимущества Гидроабразивная резка давно известна как универсальная технология обработки металлов, камня, композитов, других материалов. Современные предприятия часто выбирают между 3- или 5-осевыми системами, поскольку именно эти конфигурации покрывают большинство производственных задач. Чтобы понять, какие гидроабразивные станки лучше – 3-осевой или 5-осевой, важно рассмотреть их конструктивные особенности, функциональные возможности, экономическую целесообразность применения. Особенности 3-осевых станков Трехосевое оборудование работает в классической системе координат X, Y, Z. Ось X отвечает за перемещение каретки вдоль портала, Y – за движение поперечной балки по направляющим станины, а Z обеспечивает вертикальное перемещение режущей головки относительно рабочего стола. Режущая головка перемещается по плоскости рабочего стола, регулируется по высоте. При этом сохраняется строго вертикальное положение струи. Такие установки на протяжении многих лет являлись основной технологией в области ГАР. Сегодня они сохраняют высокую актуальность, так как обеспечивают качественный, точный рез при раскрое различных материалов. Важным достоинством считается стабильное качество при работе с листовыми материалами стандартной толщины. Преимущества 3-осевого гидроабразивного станка заключаются в простоте программирования, минимальных требованиях к квалификации оператора и сниженных затратах на обслуживание. Оборудование хорошо подходит для серийного производства, где геометрия деталей не требует сложных угловых переходов. Другим важным параметром считается экономичность. Системы с тремя осями имеют оптимальную стоимость, что подходит для предприятий, ориентированных на универсальные операции. Конструктивные особенности систем накладывают определенные ограничения на их функциональность. Они отлично справляются с прямолинейной резкой, однако при выполнении более сложных операций – снятие фасок, фигурная или контурная обработка – не всегда обеспечивают требуемую точность и производительность. Для решения подобных задач используются пятиосевые системы, обладающие расширенными возможностями позиционирования режущей головки. Особенности 5-осевых станков Пятиосевая гидроабразивная установка дополнительно оснащается двумя поворотными осями, которые позволяют наклонять режущую головку под заданным углом. Это расширяет технологические возможности, повышает точность сложных контуров. Добавляются две направляющих – A и C. Ось A обеспечивает наклон режущей головки, что позволяет формировать фаски и выполнять резку под углом до 60 градусов, а C отвечает за вращение головки вокруг оси Z. Назначение – компенсация конусности реза, формирование фасок, выполнение пространственных элементов. Преимущества 5-осевого гидроабразивного станка особенно заметны при изготовлении деталей с высокими требованиями к геометрии и качеству кромки. За счет изменения угла подачи струи достигается равномерный рез по всей толщине материала. Функциональные возможности значительно превосходят традиционные решения: Расширенный диапазон углов резки. Пятиосевые установки производят резку под различными углами, что существенно расширяет возможности фаскосъема, контурного или фигурного реза. Выполнение сложных пространственных задач. Дополнительные оси обеспечивают обработку деталей с высокой степенью точности, максимально приближают итоговую форму к проектной. Повышенная маневренность режущей головки. Наличие осей A и C обеспечивает свободное позиционирование режущей головки в пространстве, помогает выполнять точные, сложные резы в трехмерной плоскости. Чистая резка для сварных соединений. Такая конфигурация формирует ровные, качественные кромки, полностью готовые к сварке сразу после обработки. Компенсация конусности струи. Удается компенсировать естественную конусность водяной струи. При резке толстых материалов это дает возможность увеличить скорость реза без потери геометрической точности. Сокращение времени обработки. Пятиосевые вариации выполняют несколько операций за один цикл, без необходимости перемещения заготовки между разными единицами оборудования. Экономия материалов. Высокая точность раскроя уменьшает объем отходов и снижает расход материала. Сокращение количества дополнительных операций также приводит к экономии энергии, повышает общий уровень производственной безопасности. Дополнительным преимуществом становится сокращение числа вспомогательных операций. Детали, требующие сложной обработки, изготавливаются быстрее, что положительно сказывается на производительности и сроках выполнения заказов. Основные отличия Установки используются по-разному, так как имеют различные технические характеристики, назначение, особенности. Разберемся в главных различиях оборудования: Критерий сравнения 3-осевые 5-осевые Количество осей 3 (X, Y, Z) 5 (X, Y, Z + поворотные A, C) Геометрия реза Вертикальная Пространственная Компенсация конусности Отсутствует Реализована Сложность программирования Низкая Повышенная Точность сложных контуров Стандартная Высокая Стоимость оборудования Ниже Выше Что выбрать – трех- или пятиосевой станок Вопрос, что выбрать – 3-осевой или 5-осевой гидроабразивный станок, не имеет универсального ответа. Во многом решение зависит от задач предприятия. При выборе важно учитывать область производства, объемы выпуска продукции, требуемое качество. Трехосевая система: подходит для прямолинейного и фигурного раскроя листовых материалов; экономична при покупке, эксплуатации; проста в настройке, обслуживании; подходит для массового или серийного производства. Пятиосевое оборудование: обеспечивает высокую точность при сложной геометрии; помогает выполнять фаски или угловые резы за один цикл; снижает потребность в дополнительной механической обработке; повышает конкурентоспособность продукции. Для изготовления простых форм или плоских деталей хорошим решением становятся базовые трех- или пятиосевые модели с ЧПУ – они отличаются оптимальной стоимостью, простотой эксплуатации. Если же приоритетом являются высокая точность, скорость обработки, возможность выполнять сложные пространственные формы, целесообразно рассматривать оборудование с 5 осями. Подведем итоги Трех- и пятиосевые гидроабразивные системы решают разные производственные задачи. Поэтому устройства не конкурируют напрямую, а дополняют друг друга. При стандартном раскрое или типовых деталях рациональнее использовать трехосевые установки. Если же приоритетом становятся точность, сложная форма, минимальная доработка изделий, целесообразно инвестировать в пятиосевое оборудование. Но чаще на производстве одновременно используется два типа систем – это позволяет решить максимальное количество задач без дополнительных трат. Рекомендуемое оборудование Артикул: Станки гидроабразивной резки серии TK Tube Подробнее Получить коммерческое предложение Артикул: Станки гидроабразивной резки серии TK Tump Подробнее Получить коммерческое предложение Артикул: Станки гидроабразивной резки серии Patica Подробнее Получить коммерческое предложение Артикул: Станки гидроабразивной резки серии Classica Подробнее Получить коммерческое предложение 3-осевые и 5-осевые гидроабразивные станки: отличия и преимущества

3-осевые и 5-осевые гидроабразивные станки: отличия и преимущества Гидроабразивная резка давно известна как универсальная технология обработки металлов, камня, композитов, других материалов. Современные предприятия часто выбирают между 3- или 5-осевыми системами, поскольку именно эти конфигурации покрывают большинство производственных задач. Чтобы понять, какие гидроабразивные станки лучше – 3-осевой или 5-осевой, важно рассмотреть их конструктивные особенности, функциональные возможности, экономическую целесообразность применения. Особенности 3-осевых станков Трехосевое оборудование работает в классической системе координат X, Y, Z. Ось X отвечает за перемещение каретки вдоль портала, Y – за движение поперечной балки по направляющим станины, а Z обеспечивает вертикальное перемещение режущей головки относительно рабочего стола. Режущая головка перемещается по плоскости рабочего стола, регулируется по высоте. При этом сохраняется строго вертикальное положение струи. Такие установки на протяжении многих лет являлись основной технологией в области ГАР. Сегодня они сохраняют высокую актуальность, так как обеспечивают качественный, точный рез при раскрое различных материалов. Важным достоинством считается стабильное качество при работе с листовыми материалами стандартной толщины. Преимущества 3-осевого гидроабразивного станка заключаются в простоте программирования, минимальных требованиях к квалификации оператора и сниженных затратах на обслуживание. Оборудование хорошо подходит для серийного производства, где геометрия деталей не требует сложных угловых переходов. Другим важным параметром считается экономичность. Системы с тремя осями имеют оптимальную стоимость, что подходит для предприятий, ориентированных на универсальные операции. Конструктивные особенности систем накладывают определенные ограничения на их функциональность. Они отлично справляются с прямолинейной резкой, однако при выполнении более сложных операций – снятие фасок, фигурная или контурная обработка – не всегда обеспечивают требуемую точность и производительность. Для решения подобных задач используются пятиосевые системы, обладающие расширенными возможностями позиционирования режущей головки. Особенности 5-осевых станков Пятиосевая гидроабразивная установка дополнительно оснащается двумя поворотными осями, которые позволяют наклонять режущую головку под заданным углом. Это расширяет технологические возможности, повышает точность сложных контуров. Добавляются две направляющих – A и C. Ось A обеспечивает наклон режущей головки, что позволяет формировать фаски и выполнять резку под углом до 60 градусов, а C отвечает за вращение головки вокруг оси Z. Назначение – компенсация конусности реза, формирование фасок, выполнение пространственных элементов. Преимущества 5-осевого гидроабразивного станка особенно заметны при изготовлении деталей с высокими требованиями к геометрии и качеству кромки. За счет изменения угла подачи струи достигается равномерный рез по всей толщине материала. Функциональные возможности значительно превосходят традиционные решения: Расширенный диапазон углов резки. Пятиосевые установки производят резку под различными углами, что существенно расширяет возможности фаскосъема, контурного или фигурного реза. Выполнение сложных пространственных задач. Дополнительные оси обеспечивают обработку деталей с высокой степенью точности, максимально приближают итоговую форму к проектной. Повышенная маневренность режущей головки. Наличие осей A и C обеспечивает свободное позиционирование режущей головки в пространстве, помогает выполнять точные, сложные резы в трехмерной плоскости. Чистая резка для сварных соединений. Такая конфигурация формирует ровные, качественные кромки, полностью готовые к сварке сразу после обработки. Компенсация конусности струи. Удается компенсировать естественную конусность водяной струи. При резке толстых материалов это дает возможность увеличить скорость реза без потери геометрической точности. Сокращение времени обработки. Пятиосевые вариации выполняют несколько операций за один цикл, без необходимости перемещения заготовки между разными единицами оборудования. Экономия материалов. Высокая точность раскроя уменьшает объем отходов и снижает расход материала. Сокращение количества дополнительных операций также приводит к экономии энергии, повышает общий уровень производственной безопасности. Дополнительным преимуществом становится сокращение числа вспомогательных операций. Детали, требующие сложной обработки, изготавливаются быстрее, что положительно сказывается на производительности и сроках выполнения заказов. Основные отличия Установки используются по-разному, так как имеют различные технические характеристики, назначение, особенности. Разберемся в главных различиях оборудования: Критерий сравнения 3-осевые 5-осевые Количество осей 3 (X, Y, Z) 5 (X, Y, Z + поворотные A, C) Геометрия реза Вертикальная Пространственная Компенсация конусности Отсутствует Реализована Сложность программирования Низкая Повышенная Точность сложных контуров Стандартная Высокая Стоимость оборудования Ниже Выше Что выбрать – трех- или пятиосевой станок Вопрос, что выбрать – 3-осевой или 5-осевой гидроабразивный станок, не имеет универсального ответа. Во многом решение зависит от задач предприятия. При выборе важно учитывать область производства, объемы выпуска продукции, требуемое качество. Трехосевая система: подходит для прямолинейного и фигурного раскроя листовых материалов; экономична при покупке, эксплуатации; проста в настройке, обслуживании; подходит для массового или серийного производства. Пятиосевое оборудование: обеспечивает высокую точность при сложной геометрии; помогает выполнять фаски или угловые резы за один цикл; снижает потребность в дополнительной механической обработке; повышает конкурентоспособность продукции. Для изготовления простых форм или плоских деталей хорошим решением становятся базовые трех- или пятиосевые модели с ЧПУ – они отличаются оптимальной стоимостью, простотой эксплуатации. Если же приоритетом являются высокая точность, скорость обработки, возможность выполнять сложные пространственные формы, целесообразно рассматривать оборудование с 5 осями. Подведем итоги Трех- и пятиосевые гидроабразивные системы решают разные производственные задачи. Поэтому устройства не конкурируют напрямую, а дополняют друг друга. При стандартном раскрое или типовых деталях рациональнее использовать трехосевые установки. Если же приоритетом становятся точность, сложная форма, минимальная доработка изделий, целесообразно инвестировать в пятиосевое оборудование. Но чаще на производстве одновременно используется два типа систем – это позволяет решить максимальное количество задач без дополнительных трат. Рекомендуемое оборудование Артикул: Станки гидроабразивной резки серии TK Tube Подробнее Получить коммерческое предложение Артикул: Станки гидроабразивной резки серии TK Tump Подробнее Получить коммерческое предложение Артикул: Станки гидроабразивной резки серии Patica Подробнее Получить коммерческое предложение Артикул: Станки гидроабразивной резки серии Classica Подробнее Получить коммерческое предложение

Возврат к списку