Гидроабразивная резка плитки

Сейчас нередко выполняются ремонт и отделка помещений керамической плиткой и керамогранитом. Однако такие работы не обходятся без сложных декоративных элементов: фигурных вставок, розеток, бордюров и мозаичных панно. Получить ровный и аккуратный рез на хрупком материале обычным плиткорезом или болгаркой почти невозможно: край скалывается, появляются трещины и сколы. Именно для таких задач применяется гидроабразивная резка плитки — технология, которая позволяет резать керамику и камень с ювелирной точностью и без повреждений. Когда требуется резка плитки Керамогранит, керамическая плита и крупноформатные панели — достаточно популярные материалы для отделки. Потребность в профессиональном раскрое таких полотен возникает в разных ситуациях: изготовление художественных панно и мозаики; подгонка под нестандартные размеры помещения, ниши, колонны и трубы; вырезание круглых и фигурных отверстий под розетки, смесители и вентиляционные решетки; создание декоративных бордюров, плинтусов и вставок из натурального камня; изготовление столешниц, подоконников и лестниц. Нередко требуется выполнить фигурный рез или внутренние вырезы, но важно сделать это без трещин, сколов или других повреждений материала. Гидроабразивный способ выгодно отличается от механических методов обработки, так как позволяет выполнить раскрой аккуратно, но при этом сохранить прочность изделия. Преимущества гидроабразивной резки плитки Принцип такого метода обработки прост: тонкая струя воды под высоким давлением (обычно около 3000–4000 бар) смешивается с абразивом и подается через узкое сопло на поверхность материала. Абразивные частицы постепенно «вымывают» материал по заданной траектории, что создает рез практически любой сложности — от прямых линий до плавных кривых и острых углов. Движением сопла управляет ЧПУ, поэтому раскрой выполняется по цифровому макету с точностью до долей миллиметра. Важная особенность технологии — это отсутствие термического воздействия на материал. Температура в зоне реза не превышает 60–90 °C, поэтому плита не трескается от перегрева, а ее структура и цвет остаются неизменными. Это принципиально отличает гидроабразивный способ от лазерной или плазменной резки, где материал нагревается значительно сильнее. Гидроабразивный станок для резки плитки используют не только для керамики, но и для других твердых и хрупких материалов: гранита, мрамора, стекла, а также металла и композитов. Такая универсальность делает оборудование востребованным в мастерских по производству изделий из камня и плитки. Преимущества технологии заключаются в следующем: Высокая точность. Станок с ЧПУ легко раскраивает сложнейшие контуры и повторяет их без отклонений на любом количестве заготовок. Отсутствие сколов и микротрещин. Это возможно благодаря «холодному» способу резания. Полотно остается целым, поэтому при резе не возникает брака. Возможность резать материал любой твердости. ГАР используется для разных полотен — от кафеля до гранита и закаленного стекла. Ровный край реза. В результате не требуются дополнительная шлифовка и полировка. Экологичность процесса. В качестве рабочей среды используется вода с добавлением абразива, без вредных выбросов и дыма. Воду и абразив после очистки можно использовать повторно. Универсальность раскроя. Можно вырезать как простые прямые линии, так и сложные художественные орнаменты. С помощью метода можно оптимизировать время на работы и увеличить производительность. Благодаря таким качествам обработка плитки на гидроабразивном оборудовании стала стандартом при изготовлении мозаики, декоративных панно и элементов интерьера. От чего зависит стоимость гидроабразивного станка Для раскроя применяется специальный станок с ЧПУ. Основные узлы оборудования: насос высокого давления, режущая головка с соплом, узел подачи абразива, система ЧПУ и рабочий стол для фиксации заготовки. Вода нагнетается насосом до рабочего давления, проходит через сопло с алмазной или сапфировой головкой и смешивается с абразивом (чаще всего гранатовым песком). Полученная струя режет материал толщиной от нескольких миллиметров до 100–200 мм. Цена такого оборудования складывается из нескольких факторов: мощность насоса и рабочее давление — чем оно выше, тем быстрее может резать станок; размер рабочего стола, определяющий максимальные габариты заготовки; тип и разрядность системы ЧПУ, количество осей; страна производства и репутация бренда — известные компании предлагают более надежное, но и более дорогое оборудование; комплектация (например, наличие автоматической подачи абразива, системы фильтрации воды, дополнительных режущих головок). Компактные настольные модели обходятся значительно дешевле промышленных комплексов, способных резать толстый камень и металл. Поэтому, чтобы купить станок, стоит определить, какие задачи он должен решать. Например, небольшая мастерская по резке плитки и мозаики вполне обойдется моделью среднего класса, тогда как крупному производству изделий из камня потребуется мощная установка с большим рабочим полем. Если же собственное оборудование не требуется, проще заказать услугу резки в специализированной компании — это позволяет получить готовые детали без трат на покупку и обслуживание станка для гидроабразивной резки плитки. Технология ГАР — один из немногих способов раскроя, который позволяет резать плиты, керамогранит и камень без сколов, трещин и потери прочности. Метод дает возможность реализовать сложные дизайнерские идеи, вплоть до художественных мозаичных композиций. Однако при выборе оборудования важно заранее определить необходимые задачи и подобрать параметры станка. Рекомендуемое оборудование Артикул: Станки гидроабразивной резки серии Patica Подробнее Получить коммерческое предложение Артикул: Станки гидроабразивной резки серии Plasmajet Подробнее Получить коммерческое предложение Артикул: Станки гидроабразивной резки серии Classica Подробнее Получить коммерческое предложение Артикул: Станки гидроабразивной резки серии Pima Подробнее Получить коммерческое предложение